VF5 độ body kit - Scan 3D giúp rút ngắn thời gian thiết kế, giảm chi phí như thế nào?

Bạn đang ấp ủ ý tưởng phát triển một bộ VF5 độ body kit độc quyền để đón đầu làn sóng nâng cấp dòng xe quốc dân này, nhưng lại lo sợ viễn cảnh thợ ôm xe cả tháng, mài composite bụi mù mịt mà lắp lên vẫn hở ron, lệch ngàm? 

Trong kỷ nguyên độ xe công nghệ, nếu xưởng của bạn vẫn dùng thước dây và đắp đất sét thủ công, bạn đang tự ném tiền qua cửa sổ và nhường hết khách hàng cho những đối thủ sở hữu công nghệ Scan 3D – giải pháp giúp thiết kế một phát ăn ngay, cắt giảm 50% chi phí làm khuôn và rút ngắn thời gian ra mắt sản phẩm từ vài tuần xuống vài ngày. 

VF5 độ body kit đang trở thành xu hướng giúp cá nhân hóa ngoại hình 

1. Vì sao nhiều xưởng độ gặp khó khăn khi phát triển body kit cho VF5?

Quy trình làm body kit thủ công vốn là lối mòn quen thuộc, nhưng đối với một mẫu xe điện có nhiều đường dập nổi tinh tế và góc bo dốc như VF5, phương pháp này bộc lộ rất nhiều hạn chế:

• Đo thủ công khiến sai số tích lũy: Việc dùng thước dây, thước kẹp hay đo mắt để lấy thông số các điểm đối xứng, đường cong hốc bánh hay vị trí ngàm cản rất dễ lệch pha. Sai số vài milimet ở bước đầu sẽ bị khuếch đại (tích lũy) lên thành vài centimet khi ra phôi thô.
   
• Body kit phải thử lắp nhiều lần: Do sai số, sản phẩm thô khi ốp thử lên xe thường bị vênh, hở ron hoặc không trùng khớp với các điểm bắt ốc zin. Xưởng phải liên tục gá thử, gọt giũa, rồi lại ốp thử – một vòng lặp cực kỳ tốn công sức.
   
• Làm lại khuôn gây tốn chi phí: Khi sản phẩm mẫu bị lệch quá nhiều, việc sửa chữa trên bề mặt composite hay nhựa ABS rất khó. Đôi khi xưởng phải chấp nhận hủy bỏ khuôn cũ để đổ lại khuôn mới, ngốn hàng chục triệu đồng tiền vật tư.
   
• Mất nhiều thời gian mới có sản phẩm hoàn chỉnh: Một dự án phát triển thủ công có thể kéo dài từ vài tuần đến cả tháng trời. Điều này làm giam chân xe tại xưởng, giảm hiệu suất khai thác mặt bằng và khiến khách hàng mất kiên nhẫn.

Chính vì vậy, thay vì tối ưu ở công đoạn làm khuôn, nhiều doanh nghiệp hiện nay lựa chọn tối ưu ngay từ dữ liệu thiết kế ban đầu bằng công nghệ scan 3D. 

2. Scan 3D giúp VF5 độ body kit nhanh và tiết kiệm hơn như thế nào?

Công nghệ số hóa Scan 3D sinh ra để giải quyết triệt để bài toán "mò mẫm" của thợ độ bằng một quy trình chuẩn xác mang tính công nghiệp.

2.1 Quét 3D toàn bộ xe để lấy dữ liệu chính xác

Kỹ thuật viên sẽ sử dụng các dòng máy quét 3D laser cầm tay chuyên dụng như Alpha Insvision để chiếu những chùm tia laser xanh lên thân xe Vinfast VF 5.

Máy quét sẽ liên tục bắt dính các điểm ảnh phản xạ từ bề mặt xe để số hóa chúng thành một "đám mây điểm" (Point Cloud) theo thời gian thực. 

Toàn bộ biên dạng vỏ xe, đường gân dập nổi bên hông, hốc bánh, cụm đèn trước/sau cho đến từng vị trí lỗ bắt ốc, ngàm nhựa nguyên bản (zin) đều được tái hiện 1:1 trên màn hình máy tính.

Thời gian thực hiện chỉ mất từ 20 - 30 phút cho toàn bộ xe. Dữ liệu thu về có sai số cực nhỏ (chỉ dưới 0.05 mm), loại bỏ hoàn toàn các lỗi đo đạc do cảm tính hay góc nhìn của thợ thủ công, tạo ra một "bản sao kỹ thuật số" hoàn hảo của chiếc VF5.

Công nghệ Scan 3D giúp số hóa toàn bộ thân xe VinFast VF5 với độ chính xác cao 

2.2 Thiết kế body kit dựa trên dữ liệu scan

Sau khi có được file scan dạng lưới, kỹ sư thiết kế sẽ nạp toàn bộ dữ liệu này vào các phần mềm CAD chuyên dụng cho ngành ô tô.

Lúc này, kỹ sư không cần phải tưởng tượng hay đoán mò kích thước. Họ sẽ dựng các mảng khối 3D của bộ cản trước hầm hố, ốp hông hay cánh gió đuôi xe ngay trên bề mặt "xe ảo" VF5.

Từng đường bo góc của bộ body kit mới sẽ được vuốt mượt mà, bám sát theo form dáng gốc hoặc mở rộng một cách có tính toán. 

Việc thiết kế các vách ngăn bên trong cản, các xương chịu lực, và đặc biệt là hệ thống tai bắt ốc nối với khung xe được thực hiện chuẩn chỉ đến từng milimet, đảm bảo tính thẩm mỹ đồng bộ cao nhất.

2.3 Kiểm tra độ khớp trước khi gia công và làm khuôn

Đây chính là bước giúp các xưởng độ giữ lại hàng chục triệu đồng. Trước khi bấm nút xuất file đi làm khuôn thực tế, bộ VF5 độ body kit sẽ trải qua quy trình lắp ráp ảo 

Phần mềm sẽ thực hiện các bài test giả lập, ướm cản độ lên xe để kiểm tra xem có chỗ nào bị đè lấp lên cảm biến lùi, che mất đèn sương mù hay cấn vào két nước làm mát hay không.

Các kỹ sư có thể soi kỹ từng khe hở (ron xe) giữa cản độ và tai xe xem có đều nhau không, ngàm bắt ốc có ăn khớp 100% với lỗ ren zin trên khung xe hay không. 

Mọi điểm xung đột, cấn vách hay lệch tâm đều hiển thị bằng cảnh báo màu đỏ trên phần mềm, cho phép chỉnh sửa ngay lập tức chỉ bằng vài cú click chuột.

2.4 Giảm số lần chỉnh sửa, rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm

Do tất cả các lỗi thiết kế, hở ron, cấn ngàm đã được phát hiện và giải quyết triệt để trên máy tính từ bước trước, quy trình chuyển giao từ bản vẽ sang sản phẩm thực tế diễn ra vô cùng mượt mà.

Khi file thiết kế cuối cùng được xuất ra để chạy máy phay CNC cắt khuôn gỗ/nhôm hoặc đưa vào máy in 3D khổ lớn tạo mẫu master, sản phẩm đúc ra đạt độ chính xác ngay từ lần đầu tiên lên đến hơn 95%.

Thợ độ tại xưởng hoàn toàn không còn phải chịu cảnh nhận cản về, ốp lên xe thấy vênh rồi lại vác máy mài gọt đuôi, trét thêm bột matit, rồi lại gá thử – một vòng lặp tốn cả tuần trời. 

Thời gian tổng thể từ lúc quét xe đến lúc ra lò bộ kit ôm khít khịt vào xe VF5 được rút ngắn từ 3 - 4 tuần xuống chỉ còn dưới 7 ngày, giải phóng mặt bằng cho xưởng và nâng cao công suất phục vụ khách hàng.

Độ body kit giúp nâng cao giá trị thẩm mỹ cho dòng xe điện VinFast VF 5 

3. Khách hàng nhận được gì sau khi scan 3D?

Tùy vào gói dịch vụ và nhu cầu kỹ thuật riêng, xưởng độ sẽ nhận được bộ bàn giao dữ liệu chuẩn hóa phục vụ tối đa cho các công đoạn tiếp theo:

- Gói scan tiêu chuẩn: Sau khi hoàn tất quy trình quét mẫu, khách hàng sẽ nhận được bộ 03 file STL (dữ liệu lưới - Mesh data) trực quan bao gồm:

• File sản phẩm: Biên dạng độc lập của bộ body kit đã thiết kế.
• File sản phẩm lắp trên xe: Mô hình tổng thể trực quan giúp xưởng đánh giá được phom dáng và độ ăn khớp tổng thể trước khi sản xuất.
• File xe chưa lắp sản phẩm: Dữ liệu thô nguyên bản của chiếc VF5 để xưởng lưu trữ làm tài nguyên thiết kế cho các phụ kiện khác sau này.

- Nếu khách hàng yêu cầu thiết kế ngược: Để phục vụ cho việc chỉnh sửa sâu, bóc tách khuôn mẫu công nghiệp hoặc chạy máy gia công chính xác cao, ngoài 3 file STL tiêu chuẩn nêu trên, xưởng sẽ được nhận thêm một bộ file kỹ thuật cao cấp bao gồm:

• File định dạng .stp (STEP) và .x_t (Parasolid): Dữ liệu CAD dạng khối (Solid) và bề mặt mượt (Surface) hoàn chỉnh, cho phép import vào mọi phần mềm cơ khí chuyên dụng để dễ dàng chỉnh sửa kích thước, độ dày vách hay cấu trúc ngàm khóa.
• Bản vẽ kỹ thuật 2D của sản phẩm: Sơ đồ hình chiếu phẳng chứa đầy đủ thông số kích thước hình học chi tiết, phục vụ cho việc kiểm soát chất lượng (QC) và hướng dẫn lắp ráp trực quan tại xưởng.

4. Khi nào xưởng độ xe nên sử dụng dịch vụ scan 3D? 

Công nghệ này không phải là chi phí lãng phí, mà là khoản đầu tư thông minh giúp nâng tầm xưởng độ từ làm thủ công sang sản xuất chuyên nghiệp. 

Bạn nên gọi dịch vụ Scan 3D ngay khi:

• Khi muốn phát triển một bộ VF5 độ body kit hoàn toàn mới, mang tính độc quyền thương hiệu để tạo tiếng vang lớn trên thị trường.
• Khi cần sao chép hoặc cải tiến một mẫu body kit có sẵn từ nước ngoài hoặc từ dòng xe khác, muốn "scale" (gắn) vừa vặn vào form của VF5 mà không muốn phá hủy mẫu gốc.
• Khi muốn tối ưu dòng vốn, giảm thiểu tối đa chi phí làm khuôn và hạn chế việc chỉnh sửa thủ công tốn nhân công.
• Khi cần dữ liệu chuẩn hóa để gia công CNC, in 3D mẫu thử hoặc đưa vào dây chuyền ép phun nhựa sản xuất hàng loạt.

Scan 3D chính là cầu nối dịch chuyển xưởng độ của bạn từ kỷ nguyên "ướm thử - sai - sửa" sang kỷ nguyên "thiết kế một phát ăn ngay". Đối với một dòng xe hot như VinFast VF 5, xưởng nào làm nhanh hơn, ra mẫu chuẩn hơn và giá thành tối ưu hơn, xưởng đó sẽ chiếm lĩnh thị trường.

Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực số hóa và cung cấp giải pháp công nghệ 3D chuyên nghiệp cho ngành ô tô, 3D PRO mang đến dịch vụ Scan 3D và Thiết kế ngược đạt độ chính xác tuyệt đối. Chúng tôi sở hữu trang thiết bị máy quét laser công nghiệp hiện đại cùng đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, cam kết bàn giao trọn bộ dữ liệu chuẩn hóa (STL, STP, X_T, bản vẽ 2D) sắc nét, giúp xưởng của bạn tối ưu 50% chi phí làm khuôn và rút ngắn tối đa thời gian ra mắt sản phẩm.

>>> Độ Body kit VF5 ngay! – Nhận ưu đãi giới hạn!