Nikon Lasermeister SB100 là hệ thống in kim loại 3D tích hợp công nghệ quét 3D nhằm tự động hóa quy trình sửa chữa chi tiết, tạo đường chạy laser và kiểm tra chất lượng, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất công nghiệp.
Nikon đã giới thiệu hệ thống in kim loại 3D mới mang tên Lasermeister SB100. Thiết bị này được phát triển nhằm giải quyết các bài toán sửa chữa linh kiện công nghiệp có giá trị cao thông qua việc kết hợp công nghệ in kim loại bằng laser với dữ liệu thu thập từ hệ thống quét 3D.
Khác với các hệ thống in 3D truyền thống, Lasermeister SB100 không chỉ tập trung vào chế tạo chi tiết mới mà còn hướng tới việc phục hồi và gia công lại các bộ phận bị hao mòn hoặc hư hỏng. Công nghệ này đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp như hàng không, năng lượng và sản xuất cơ khí chính xác, nơi chi phí thay thế linh kiện thường rất cao.
Thiết bị được thiết kế để tự động hóa nhiều bước trong quy trình sửa chữa. Người vận hành chỉ cần đặt chi tiết vào hệ thống để bắt đầu quá trình quét và tạo dữ liệu phục hồi. Nhờ đó, việc tái tạo hình học ban đầu của linh kiện có thể được thực hiện nhanh chóng và chính xác.
Một trong những ứng dụng tiêu biểu của hệ thống này là sửa chữa các đầu cánh turbine. Đây là những bộ phận thường xuyên chịu nhiệt độ và áp lực cao trong quá trình vận hành, dẫn đến hao mòn theo thời gian.
Trong ví dụ mà Nikon trình diễn, phần đầu cánh turbine được phục hồi bằng vật liệu hợp kim nickel Ni625 trên nền hợp kim Ni718. Quá trình in bổ sung vật liệu bằng laser giúp tái tạo lại phần bị mài mòn của chi tiết.
Kết quả gia công cho thấy độ chính xác trong mặt phẳng XY đạt khoảng cộng 0.5 mm và trừ 0 mm, trong khi trục Z đạt từ cộng 0.5 mm đến cộng 1.5 mm. Độ nhám bề mặt đạt mức Ra dưới 20 micromet, đáp ứng yêu cầu của nhiều ứng dụng công nghiệp.
Nhờ khả năng phục hồi vật liệu và duy trì độ chính xác hình học, giải pháp này giúp kéo dài vòng đời của linh kiện đắt tiền, giảm chi phí bảo trì và hạn chế việc thay thế toàn bộ chi tiết.
Lasermeister SB100 được thiết kế với quy trình làm việc tự động hóa cao. Khi chi tiết được đặt vào máy, hệ thống quét 3D sẽ thu thập dữ liệu bề mặt và chuyển đổi thành mô hình số.
Từ dữ liệu này, phần mềm sẽ tự động tạo đường chạy công cụ cho quá trình in kim loại. Quá trình lập trình vốn phức tạp trong các hệ thống sản xuất truyền thống được đơn giản hóa đáng kể.
Sau khi hoàn tất bước tạo dữ liệu, hệ thống chuyển sang giai đoạn in bổ sung vật liệu bằng laser. Công nghệ điều khiển vùng nóng chảy cho phép giám sát và điều chỉnh quá trình đắp vật liệu theo thời gian thực, đảm bảo độ ổn định của lớp kim loại được tạo ra.
Việc tích hợp giữa quét 3D và in kim loại trong cùng một hệ thống giúp giảm thời gian chuẩn bị sản xuất, đồng thời hạn chế sai lệch dữ liệu khi chuyển đổi giữa các phần mềm hoặc thiết bị khác nhau.
Sau khi quá trình in kim loại hoàn tất, hệ thống tiếp tục sử dụng dữ liệu quét 3D để kiểm tra chất lượng chi tiết đã được phục hồi. Các phép đo hình học giúp xác nhận rằng phần vật liệu được bổ sung đáp ứng đúng thông số thiết kế.
Toàn bộ dữ liệu từ quá trình quét, thiết lập tham số, đường chạy công cụ và kết quả sửa chữa đều được lưu trữ trên nền tảng dữ liệu. Điều này giúp cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc và hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong sản xuất công nghiệp.
Nhờ khả năng thu thập và quản lý dữ liệu xuyên suốt quy trình, doanh nghiệp có thể phân tích hiệu suất, tối ưu tham số gia công và nâng cao độ ổn định của quá trình sửa chữa.
Việc kết hợp công nghệ quét 3D với in kim loại bằng laser đang mở ra một hướng tiếp cận mới trong lĩnh vực sản xuất và bảo trì linh kiện. Thay vì loại bỏ các chi tiết bị hao mòn, doanh nghiệp có thể phục hồi chúng bằng công nghệ sản xuất bồi đắp với độ chính xác cao.
Giải pháp như Nikon Lasermeister SB100 giúp giảm chi phí vật liệu, tiết kiệm thời gian dừng máy và tối ưu hóa vòng đời thiết bị. Đồng thời, hệ thống tích hợp cũng giúp đơn giản hóa quy trình vận hành so với các phương pháp sửa chữa truyền thống.
Trong bối cảnh ngành công nghiệp đang ngày càng chú trọng tới tự động hóa và quản lý dữ liệu sản xuất, các hệ thống kết hợp giữa quét 3D, in kim loại và kiểm tra chất lượng như SB100 được xem là bước tiến quan trọng trong quá trình chuyển đổi sang sản xuất thông minh.
Hotline - Zalo - LINE - Telegram - WhatsApp - Viber - Kakaotalk: +84 976 436 835
Email: hai3dpro@gmail.com | sale1.3dpro@gmail.com
Website: https://3dpro.com.vn/
Chi tiết liên hệ:
Công ty TNHH 3DPRO(3DPRO CO.,LTD)
Website: https://3dpro.com.vn
Hotline - Zalo - LINE - Telegram - WhatsApp - Viber - Kakaotalk: +84976 436 835
Email: hai3dpro@gmail.com | sale1.3dpro@gmail.com
